— 总集成项目
浙江某头部快递客户案例（一）
2024-01-22 | 快递包裹
项目背景
项目占地面积：89,741.4㎡
日均分拣量：最高达1,200万件，300万袋件
项目地坐落于浙江省义乌市，主要承担金华、衢州、丽水、义乌进出口邮件以及浙江省内部进出口邮件经转工作，单日处理量最高可达1,200万件，300万袋件，是其近年来自动化程度最高、处理量能力最大的项目。
中科微至为其规划并实施的智能物流解决方案具备高性能、高集成的应用优势，高效打通快递分拣全流程，从容应对分拣洪峰期。从世界速递物流分拣中心建设看，该项目在处理能力和总体规模均处于领先水平。
2米/秒
摆轮线运行速度
1,200万件
单日最高处理量
15.4万袋件/小时
摆轮分拣系统峰值处理能力
18万件/小时
小件交叉带分拣系统峰值处理能力
客户痛点
01
分拣压力大
经济发达、进出口火爆，日益增长的业务量对物流服务的时效性和准确性都提出了更高的要求，客户的运营面临较大压力
02
分拣要求高
在持续的订单高压下，分拣中心如何在确保分拣效率的同时保证分拣准确率，仅依靠人力分拣力量薄弱
解决方案
该项目一期工艺流程采用“自动矩阵+高速分拣系统”模式，总包大件经自动矩阵直接经转，小件由高速分拣系统快速分拣，各种类型邮件均实现自动化处理。接卸、分剔、分拣、装车、配发，全程流水化、无断点，实现快进快出。
大件矩阵摆轮分拣区：自动矩阵摆轮分拣系统3套，共搭建32条粗分线、31条细分线，主线速度2米/秒，合计峰值处理能力15.4万袋件/小时。
小件分拣区和集包区：双层小件交叉带分拣系统3套，每套28个供件台，采用四端供件模式，单台最大格口数411个，合计峰值处理能力18万件/小时，创新采用拉绳急停按钮和锁格抽拉挡板的设计，充分发挥设备效能。
卸车区：采用“二汇一”方式，使用“驼峰式伸缩胶带机+爬坡胶带机”模式，有效提升卸车效率。
产品配置
快递包裹出口模块：
矩阵摆轮分拣系统*1 用于快递包裹出口大件、总包邮件的处理和传输
快递包裹进口模块：
双层小件交叉带分拣系统*2、矩阵摆轮分拣系统*1 用于快递包裹进口小件邮件处理，及快递包裹进口大件、总包邮件的处理和传输
特快专递模块：
双层小件交叉带分拣系统*1、矩阵摆轮分拣系统*1 用于特快专递小件和文件处理，及特快专递大件、总包邮件的处理和传输
方案获益
01
快递包裹出口模块：
矩阵摆轮分拣系统处理能力：7.15万袋件/小时
02
快递包裹进口模块：
矩阵摆轮分拣系统处理能力：6.6万袋件/小时 小件交叉带分拣系统处理能力：12万件/小时
03
特快专递模块：
矩阵摆轮分拣系统处理能力：1.65万袋件/小时 小件交叉带分拣系统处理能力：6万件/小时
国内外合作品牌
